Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory

حداکثر کردن طول عمر اکستروژر پلاستیکی: نکات ضروری نگهداری برای مشتریان خارجی

حداکثر کردن طول عمر اکستروژر پلاستیکی: نکات ضروری نگهداری برای مشتریان خارجی به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد از ماشین آلات پلاستیکی مورد استفاده برای مشتریان جهانی، ما درک می کنیم که اکسترودر پلاستیکی شما ستون فقرات خط تولید شما است.یک اکسترودر که به خوبی نگهداری می شود نه تنها کیفیت محصول را تضمین می کند بلکه زمان توقف را نیز کاهش می دهد، هزینه های تعمیر را کاهش می دهد و طول عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد که به طور مستقیم کارایی و سودآوری شما را افزایش می دهد.ما دستورالعمل های نگهداری حرفه ای را برای اکسترودرهای پلاستیکی به اشتراک می گذاریم، به مشتریان خارجی کمک می کند تا بیشترین بهره را از تجهیزات سرمایه گذاری شده خود به دست آورند. ​ 1- نگهداری روزانه: ایجاد پایه برای عملیات پایدار چک کردن روزانه اولین خط دفاعی در برابر خرابی های غیر منتظره است. ۱۰ تا ۱۵ دقیقه قبل و بعد از هر شیفت روی این وظایف کلیدی صرف کنید: . بازرسي روغن: اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک (به عنوان مثال، جعبه های گیربکس، گره های پیچ و صندلی های لاجری) به درستی روان شده اند.از روغن روان کننده توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید (از مخلوط کردن انواع مختلف اجتناب کنید) و سطح روغن را بررسی کنید ✓ روانکاری کم می تواند باعث اصطکاک شدید و گرم شدن بیش از حد شود. نظارت بر دما و فشار: ثبت دمای بشکه، دمای سر میلر، و فشار ذوب در آغاز و پایان تولید. نوسانات غیرطبیعی (به عنوان مثال،افزایش ناگهانی دما یا کاهش فشار) ممکن است نشان دهنده انسداد یا خرابی در کارگرمکن باشد.. .بررسي نظافت: خارج دستگاه را پاک کنید، به ویژه صفحه کنترل و رابط سنسورها، برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار از تداخل با اجزای الکتریکی.برای جلوگیری از آلودگی، هر گلوله پلاستیکی باقیمانده یا باقی مانده را در اطراف هپر تغذیه پاک کنید..​ .بررسي قطعات امنيتي: دکمه های توقف اضطراری، درب های ایمنی و دریچه های کاهش فشار را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی کار می کنند 2- نگهداری منظم: جلوگیری از فرسایش طولانی مدت (ماهانه / سه ماهه) علاوه بر چک های روزانه، تعمیرات عمیق برنامه ریزی شده برای رسیدگی به مشکلات پنهان بسیار مهم است. ما موارد زیر را بر اساس استفاده از تجهیزات توصیه می کنیم (فرکانس را برای عملیات بار بالا تنظیم کنید): بازرسی پیچ و بشکه: هر ماه، پیچ و بشکه را جدا کنید تا از فرسایش، خوردگی یا انباشت بقایای پلاستیکی مطلع شوید.استفاده از یک برس غیر سفت و مواد تمیز کننده حرفه ای برای حذف مواد گیر کرده ✓ اجتناب از ابزار تیز که می تواند دیواره داخلی بشکه را خراش دهد. اگر فرسایش بیش از 0.2mm، در نظر گرفتن جایگزینی پیچ برای حفظ دقت اکستروژن.​ نگهداری جعبه گیربکس: هر سه ماه یکبار، روغن روان کننده قدیمی را از جعبه گیربکس خارج کنید، مخزن روغن را تمیز کنید و روغن جدید را دوباره پر کنید.برای جلوگیری از از دست دادن روغن، پیچ های گشاده را سریع محکم کنید یا مهر و موم ها را جایگزین کنید.، که می تواند منجر به آسیب تجهیزات شود.​ بررسی موتور و سیستم الکتریکی: جریان کار و ولتاژ موتور را برای اطمینان از مطابقت با پارامترهای نامی آزمایش کنید.و جایگزین کابل های قدیمی یا فیوز برای جلوگیری از مدار کوتاه.​ خدمات سیستم خنک کننده: لوله های خنک شده با آب یا فن های خنک شده با هوا را از سیستم خنک کننده اکسترودر تمیز کنید. کانال های خنک کننده مسدود می توانند باعث گرم شدن بیش از حد بشکه یا سر می شوند که بر شکل و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. 3. نگهداری اضطراری: کاهش زمان خرابی در صورت بروز مشکلات حتی با نگهداری دقیق، مشکلات غیر منتظره ای ممکن است بوجود آیند. .به طور ناگهانی خاموش شد: ابتدا برق را قطع کنید و بررسی کنید که آیا قطعات قطع کننده یا موتورهای بیش از حد بارگذاری شده اند. اگر موتور بوی سوختگی را صادر کند، بلافاصله با یک تکنسین حرفه ای تماس بگیرید.​ .تخلیه نامناسب: این ممکن است به دلیل پیچ فرسوده، سر مسدود شده یا دمای ناپایدار باشد. تولید را متوقف کنید، پیچ و سر مسدود را برای مسدود شدن بررسی کنید و سیستم کنترل دمای را دوباره تنظیم کنید.​ نشت نفت: منبع نشت را شناسایی کنید (به عنوان مثال، مهر و موم گیربکس، لوله های روغن) و ماشین را خاموش کنید تا قطعات آسیب دیده را جایگزین کنید. مهر و موم های اضافی، گاسکت ها و روغن ها را در انبار داشته باشید تا زمان توقف را کاهش دهید. چرا ما را برای ماشین آلات پلاستیکی مورد استفاده خود انتخاب کنید؟ در [نام شرکت شما]، ما فقط دستگاه های استخراج پلاستیکی استفاده شده با کیفیت بالا، ماشین های تولید لیوان پلاستیکی و تجهیزات کل کارخانه را نمی فروشیم، ما پشتیبانی کامل برای مشتریان خارجی را ارائه می دهیم: تمام ماشین های استفاده شده ما قبل از ارسال از 120 نقطه بازرسی و نگهداری می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای عملیاتی بین المللی مطابقت دارند.​ ما دستورالعمل های نگهداری سفارشی و آموزش های ویدیویی را به زبان های مختلف (انگلیسی، اسپانیایی، پرتغالی و غیره) برای هدایت تیم شما ارائه می دهیم.​ تیم خدمات پس از فروش 24/7 ما از طریق تلفن، ایمیل یا تماس ویدئویی پشتیبانی فنی می کند، به شما کمک می کند تا مشکلات را به سرعت حل کنید.

"چگونه مهندسان آلمانی ماشین‌های 10 ساله را مثل نو نگه می‌دارند"

راهنمای نهایی تعمیر و نگهداری برای ماشین آلات فشار مثبت و منفی کاملا خودکار: حداکثر عمر تجهیزات دست دوم خود را چرا تعمیر و نگهداری برای ماشین های دست دوم اهمیت بیشتری دارد؟یک ماشین 10 ساله که خوب نگهداری شده از یک مدل جدید که نادیده گرفته شده است بهتر است.برای خریداران خارج از کشور تجهیزات ترموفورمینگ پلاستیکی بازسازی شده، نگهداری فعال سلاح مخفی شما برای:رسیدن به 98٪+ زمان قابل مقایسه با ماشین های جدیدمصرف انرژی را تا 25 درصد کاهش دهیدطول عمر تجهیزات بیش از 15 سال چک لیست نگهداری اصلی - مهندسین توصیه شده 1وظایف روزانه اپراتور (۵ دقیقه در روز) مراقبت از پمپ خلاء1 سطح روغن را بررسی کنید (پورت مشاهده در 3/4 کامل)2 دمای گازهای خروجی را کنترل کنید (

اصل کار و روش نگهداری ماشین سازی خلاء پلاستیکی

اصل کار و روش نگهداری دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک با توسعه مداوم صنعت پلاستیک، فناوری قالب‌گیری پلاستیک به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در میان تجهیزات قالب‌گیری پلاستیک، دستگاه‌های ترموفرمینگ، به عنوان یک قطعه کلیدی از تجهیزات، به دلیل راندمان بالا و هزینه کم، مورد توجه بسیاری از شرکت‌ها قرار گرفته‌اند. این مقاله به تفصیل به اصول کار و نگهداری دستگاه‌های ترموفرمینگ پلاستیک می‌پردازد تا به کاربران کمک کند تا این تجهیزات را بهتر درک و استفاده کنند. یک، اصل کار دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک دستگاه‌های ترموفرمینگ پلاستیک عمدتاً محصولات پلاستیکی را از طریق سه فرآیند تولید می‌کنند: گرم کردن، شکل‌دهی و خنک کردن. اصل کار آن را می‌توان به مراحل زیر تقسیم کرد: 1. گرم کردن ورق پلاستیکیدستگاه‌های ترموفرمینگ معمولاً از ورق‌های پلاستیکی نازک به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کنند. این ورق‌ها ابتدا در یک ناحیه گرمایشی قرار می‌گیرند. گرمایش الکتریکی ورق پلاستیکی را تا نقطه نرم شدن آن گرم می‌کند و درجه‌ای از انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری ایجاد می‌کند. 2. قالب‌گیری با خلاءپس از نرم شدن ورق پلاستیکی، یک دستگاه مکانیکی به سرعت آن را روی یک قالب کشیده یا فشار می‌دهد. فشار منفی (خلاء) ایجاد شده روی سطح قالب، ورق پلاستیکی را مجبور می‌کند تا با شکل قالب مطابقت داشته باشد و محصول پلاستیکی مورد نظر را تشکیل دهد. 3. خنک کردن و جدا کردن از قالبورق پلاستیکی برای مدتی در قالب باقی می‌ماند و به آن اجازه می‌دهد تا خنک شود و به شکل خود سفت شود. پس از اتمام فرآیند خنک‌سازی، قالب باز می‌شود و محصول پلاستیکی قالب‌گیری شده برای پردازش یا بسته‌بندی بیشتر خارج می‌شود. دو، روش‌های نگهداری دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک برای اطمینان از عملکرد طولانی‌مدت و کارآمد دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک، نگهداری منظم ضروری است. در اینجا چند پیشنهاد نگهداری رایج وجود دارد: 1. به طور منظم هیتر و سیستم خنک‌کننده را تمیز کنید. هیتر و سیستم خنک‌کننده دستگاه ترموفرمینگ نیاز به تمیز کردن منظم دارند تا از تأثیر گرد و غبار، روغن یا باقیمانده پلاستیک بر عملکرد گرمایش و خنک‌کننده جلوگیری شود. هنگام تمیز کردن، از ابزارها و مواد تمیزکننده مناسب استفاده کنید تا به المنت‌های گرمایشی یا خطوط خنک‌کننده آسیب نرسد. 2. پمپ خلاء را بررسی کنیدپمپ خلاء یک جزء حیاتی برای اطمینان از کیفیت قالب‌گیری است. به طور منظم وضعیت عملکرد آن را بررسی کنید تا از سطح و پایداری خلاء اطمینان حاصل شود. سطح روغن پمپ خلاء را ماهانه بررسی کنید و روغن را به سرعت تعویض کنید تا از خراب شدن روغن و سایر مشکلاتی که می‌تواند بر عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد، جلوگیری شود. 3. اجزای مکانیکی را روغن‌کاری کنیدقطعات مکانیکی متحرک، مانند گیربکس‌ها و لغزنده‌ها، نیاز به روغن‌کاری منظم دارند. اصطکاک ناشی از عملکرد طولانی‌مدت می‌تواند باعث فرسودگی قطعات شود، بنابراین باید روان‌کننده مناسب انتخاب و به طور منظم تعویض شود تا از گیر کردن مکانیکی جلوگیری شود. 4. سیستم الکتریکی را بررسی کنید. سیستم الکتریکی دستگاه ترموفرمینگ شامل ترموستات، موتور و جعبه کنترل الکتریکی است. به طور منظم سیم‌کشی، کابل‌ها، سوئیچ‌ها و تجهیزات الکتریکی را بررسی کنید تا از عملکرد صحیح اطمینان حاصل شود. هرگونه خرابی تجهیزات الکتریکی باید فوراً تعمیر شود تا از خرابی تجهیزات جلوگیری شود. 5. قالب و میز شکل‌دهی را بررسی کنیدقالب یک عامل مهم در تأثیرگذاری بر کیفیت قالب‌گیری است. پس از هر بار استفاده، قالب باید کاملاً تمیز و از نظر ترک یا آسیب بررسی شود و فوراً تعمیر یا تعویض شود. صافی میز شکل‌دهی نیز باید به طور منظم بررسی شود تا از عملکرد پایدار اطمینان حاصل شود. 6. سیستم خلاء را بررسی کنیدکیفیت سیستم خلاء مستقیماً بر نتایج قالب‌گیری تأثیر می‌گذارد. به طور منظم خطوط و شیرهای خلاء را از نظر نشتی بررسی کنید تا از آب‌بندی صحیح سیستم اطمینان حاصل شود. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، فوراً آنها را تعمیر کنید. سه، خلاصه به عنوان یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت فرآوری پلاستیک، دستگاه‌های ترموفرمینگ پلاستیک به سادگی و کارآمد عمل می‌کنند و آنها را قادر می‌سازد تا محصولات پلاستیکی واجد شرایط را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند. مراقبت و نگهداری مناسب می‌تواند به طور موثر عمر تجهیزات را افزایش دهد، خرابی‌ها را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد. به عنوان فروشنده ماشین‌آلات و تجهیزات پلاستیکی دست دوم، به مشتریان توصیه می‌کنیم هنگام خرید، شرایط عملکرد تجهیزات را درک کنند و در حین استفاده از روش‌های نگهداری مناسب پیروی کنند تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود. امیدواریم اطلاعات فوق بتواند به مشتریان ما کمک کند تا دستگاه ترموفرمینگ پلاستیک را بهتر درک و استفاده کنند. اگر سؤالی دارید یا به پشتیبانی بیشتری از تجهیزات نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید!

با مشکل هزینه‌های ماشین‌آلات جدید با قیمت بیش از 500 هزار دلار دست و پنجه نرم می‌کنید؟ چگونه کارخانه‌های هوشمند با سیستم‌های بازسازی‌شده‌ی دارای گواهی، هزینه‌های سرمایه‌ای (CAPEX) را تا 60٪ کاهش می‌دهند

‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ ‬ولتاژ بالا داره تولید در نیجریه رو متوقف میکنهمشکل سازگاری قالب 6 ماه تاخیر در راه اندازی شما...اگر این ها به نظر آشنا می رسند، تنها نیستید.بیش از ۸۰ درصد تولیدکنندگان پلاستیک در بازارهای نوظهور با این چالش ها روبرو هستند.  مشکل ۱: "تجهیزات جدید بودجه ما را از بین می برد" راه حل ما: ماشین آلات تجدید شده گواهی شده به شدت در کارخانه های گوانگدونگ و جیانگسو بازسازی شد ۲۰۰+ نقطه کنترل کیفیت(بیشتر از استانداردهای ISO 9001) ۶۰ درصد کاهش CAPEXدر مقابل ماشین های جدید اروپایی→ تاثیر واقعی: مشتری ویتنام ¢ s $ 180k PS خط ورق تولید دربهره وری 90٪از واحدهای جدید مشکل دوم: "ماشین ها در آب و هوای ما شکست می خورند" راه حل مهندسی ما:  ارتقاءات مهم نصب شده 30 درصد اجزای جایگزین شدهقبل از حمل:▪️ تثبیت کننده ولتاژ (برای نوسانات 180V-250V آفریقا)▪️ بطری های مقاوم در برابر گرما (بررسی در 45 °C +)▪️ پنل های کنترل ضد گرد و غبار (بر ضد بیابان خاورمیانه)→ نتیجه: تولید کننده فنجان مصری از کار اخراج شدزمان توقف 86%  مشکل سوم: "تجزئه ی پشتیبانی فنی باعث تأخیر در تولید می شود" سیستم پاسخگویی ما:  اکوسیستم فنی یک نقطه ۷۲ درصد مشتریان ۳ دستگاه یا بیشتر میخرنداز ما برای یکپارچه سازی راه حل از راه دور 48 ساعتاز طریق واتساپ/TeamViewer شرکای محلیدر 15 کشور (از جمله اندونزی، عربستان، غنا)→ پرونده: کارخانه نیجریه مشکل افزایش برق را در 3 ساعت حل کرد ميخواي بيشتر ياد بگيري؟برای جزئیات کامل ماشین، ویدئوها، قیمت گذاری و پیکربندی سفارشی با ما تماس بگیرید!وب سایت: https://plastic-thermoformingmachine.com/ایمیل: summer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.comواتساپ/وی چت: +8618925264677+8614775476896+8615219730648

راهنمای نگهداری جامع برای ماشین آلات تولید لیوان پلاستیکی

در صنعت بسته بندی بسیار رقابتی، هر دقیقه ی توقف به معنای ضرر است.کلید عملکرد پایدار عملیاتی طولانی مدت و کیفیت عالی محصول در نگهداری علمی و حرفه ای قرار داردبه عنوان شرکای قابل اعتماد ماشین آلات پلاستیکی دست دوم و خدمات فنی، ما به خوبی از اهمیت نگهداری آگاهیم.این راهنمای مفصل به شما کمک می کند تا ارزش تجهیزات خود را به حداکثر برسانید و عملکرد کارآمد خط تولید خود را تضمین کنید! چرا تعمیر و نگهداری دستگاه فنجان "پولیس بیمه" برای سرمایه گذاری شماست؟ زمان توقف غیر منتظره را از بین ببرید:نگهداری منظم می تواند به طور قابل توجهی خطر خرابی های ناگهانی را کاهش دهد و از تاخیر سفارش و زیان هزینه ناشی از وقفه تولید جلوگیری کند. طول عمر استفاده: تجهیزات دست دوم که به خوبی نگهداری می شوند، می توانند به اندازه تجهیزات جدید کار کنند! تضمین کیفیت پایدار:قالب های تمیز، کنترل دقیق درجه حرارت و سیستم های فشار کلید تولید لیوان های پلاستیکی با اندازه استاندارد و ظاهر کامل (از جمله PP، PS، PET، PVC و سایر مواد) هستند. کاهش هزینه های عملیاتی:هزینه نگهداری پیشگیرانه بسیار کمتر از تعمیرات اساسی است. روانکاری خوب و نگهداری سیستم هیدرولیکی می تواند کارایی انرژی را بهبود بخشد و انرژی را صرفه جویی کند. دستگاه ساخت فنجان پلاستیکی دستیار عملی نگهداری سه سطح سطح 1: مراقبت روزانه - اپراتورها آن را به عنوان آنها می خواهند انجام می دهند (10-15 دقیقه) "نگاه کنید، بو کنید، بپرسید و لمس کنید" قبل از شروع: قبل از شروع، به سرعت به طور بصری تمام قسمت های ماشین را بررسی کنید (به ویژه منطقه قالب، کمربند محرک، مفاصل لوله هیدرولیک) برای شل شدن آشکار، استفاده,لکه های روغن (نشانه های نشت) یا مواد خارجی. تمیز کردن عمیق ضروری است: پس از تولید، اطمینان حاصل کنید که باقی مانده های پلاستیکی، لکه های روغن و گرد و غبار را در منطقه قالب، سیستم تغذیه و کمربند حمل و نقل کاملا تمیز کنید.استفاده از مواد شوینده خنثی برای جلوگیری از خوردگی تجهیزات یا تأثیر بر عملکرد مواد زیست تجزیه پذیر. (نیکویی: برای شکاف های پیچیده از یک برس نرم یا یک مسواک پنبه استفاده کنید!) قطرات روان کننده نمی توانند متوقف شوند: با توجه به دستورالعمل های دستورالعمل تجهیزات،اضافه کردن روغن یا روغن روان مناسب به قطعات متحرک تعیین شده (مانند ریل های راهنما و میله های اتصال) برای کاهش آسیب اصطکاکبررسی کنید که آیا سیستم روان کننده مرکزی به طور طبیعی روغن را تامین می کند. پارامترهای کلیدی را بررسی کنید: دمای روغن هیدرولیک (مجموعه ایده آل: 45 °C-50 °C) ، آیا سطح روغن طبیعی است و آیا نوسانات غیر طبیعی در فشار سیستم وجود دارد. مدارک تحویل خوب داشته باشید: فرم بازرسی را صادقانه پر کنید و شرایط غیر طبیعی را برای ردیابی آسان ثبت کنید. سطح 2: تعمیرات برنامه ریزی شده - تحت رهبری اپراتور، با کمک تکنسین (هفته ای/ماهانه) تمیز کردن و بازرسی عمیق: پاک کردن یا جایگزینی فیلترهای روغن و فیلتر در مدار روغن برای جلوگیری از انسداد و تامین ضعیف روغن.سطح خنک کننده را به طور کامل تمیز کنید تا از کارایی تبعید گرما اطمینان حاصل شود (حداقل یک بار در سال فضای داخلی را به طور کامل تمیز کنید). روغن هیدرولیک "خون" است: کیفیت روغن هیدرولیک را هر ماه به شدت بررسی کنید! اگر رنگ آن تیره تر شود (سیاه قهوه ای) ، مبهم شود یا حاوی ناخالصی هایی مانند تراشه های فلزی یا بوی بد باشد،باید فوراً فیلتر شود یا جایگزین شود.چرخه روغن و تغییر روغن توصیه شده توسط سازنده را دنبال کنید (معمولا یک بار در سال). محکم کردن و کالیبراسیون: پیچ های گشاده و پایانه های الکتریکی را به طور کامل بررسی و محکم کنید. کنترل کننده های دمایی و فشار سنج را کالیبراسیون کنید تا پارامترهای دقیق فرآیند را تضمین کنید. ارزیابی وضعیت اجزای کلیدی: بررسی اینکه آیا سطح قالب آسیب دیده است، آیا حلقه مهر و موم پیر شده و انعطاف پذیری خود را از دست داده است،و وضعیت فرسایش قطعات متحرک (مانند چرخدسته های ماشین و ستون های هسته ای) سطح 3: نگهداری حرفه ای - به کارشناسان فنی ما سپرده می شود (نیم ساله / سالانه یا بر اساس درخواست) "بررسی فیزیکی" و تعمیر جامع: بازرسی جزئی یا عمیق تجهیزات،و مهندسان حرفه ای وضعیت اجزای اصلی (مانند پمپ های هیدرولیک) را ارزیابی می کنند.، مهر و موم های سیلندر، فرسایش پیچ های ذوب/بارل ها، عملکرد حلقه چک و سیستم های کنترل الکتریکی). تعویض قطعات فرسوده شده: در حالی که زندگی خود را به پایان رسانده اند، لگارهای فرسوده شده، مهر و موم ها، پیچ های فرسوده، لوله های فرسوده شده و سیم های فرسوده را تعویض کنید (توجه ویژه:پردازش مواد تقویت شده با فیبر شیشه ای به شدت باعث فرسایش می شود! بازیابی و بهینه سازی دقت: تشخیص و تنظیم موازی قالب و عمودی ستون هسته برای بازگرداندن دقت اساسی تجهیزات.ارتقاء نرم افزار کنترل تجهیزات (در صورت وجود) برای بهبود ثبات عملکرد. ایجاد پرونده های نگهداری عمیق: ارائه گزارش های نگهداری دقیق و پیشنهادات برای بهبود پرونده های چرخه عمر تجهیزات. مراقبت از ماشین آلات تولید لیوان هشدار "میدان مین" به ناهنجاری ها توجه نکن صداهای کوچک غیرطبیعی، نشت های کوچک، و فشار ناپایدار، تجهیزات هستند که "برای کمک فریاد می زنند". تأخیر و عدم رسیدگی در نهایت منجر به فاجعه می شود. سوءاستفاده از روغن ها: روغن هیدرولیک غلط یا مخلوط و روغن روان کننده، پاک کننده های ضعیف / خوردنی به شدت به سیستم آسیب می رسانند! تمیز کردن یا کار با خشونت:استفاده از اجسام سخت مانند پشم فولاد برای خراشیدن سطح تجهیزات/ قالب برای جلوگیری از برخورد با قطعات دقیق به شدت ممنوع است.استفاده از تجهیزات تحت فشار بیش از حد (قوه ی چسبندگی) ممنوع است.فشار تزریق آموزش اپراتور رو نادیده بگير:عامل اولین خط دفاعی برای نگهداری است! لازم است اطمینان حاصل شود که آنها در "سه چیز خوب" (مدیریت خوب، استفاده خوب،و تعمیر خوب) و "چهار مهارت" (دانستن نحوه استفاده از، حفظ، بررسی و رفع مشکلات کوچک) راهنمای تعمیر و نگهداری سنگ بنای عملکرد کارآمد تجهیزات شما است؛ انتخاب خدمات ما تضمین تولید بدون نگرانی است!حالا با ما تماس بگیرید تا برنامه تعمیر و نگهداری خود را برای ماشین های تولید لیوان تهیه کنید یا تجهیزات دست دوم با کیفیت بالا و با گواهی حرفه ای خریداری کنید!

خط توليد فنجان پلاستيکي کاملا اتوماتيك

خط تولید فنجان پلاستیکی تمام اتوماتیک قالب دستگاه ساخت فنجان پلاستیکی نمونه‌های تولید شده توسط دستگاه ساخت فنجان پلاستیکی پارامترهای دستگاه ساخت فنجان پلاستیکی محدوده کاربرد دستگاه ساخت فنجان پلاستیکی دستگاه‌های ساخت فنجان می‌توانند انواع مختلفی از محصولات کانتینری پلاستیکی را تولید کنند، که عمدتاً شامل موارد زیر است، اما محدود به آن‌ها نمی‌شود: 1. فنجان‌های پلاستیکی: شامل فنجان‌های پلاستیکی یکبار مصرف، مناسب برای نوشیدنی‌های سرد، فست فود، نوشیدنی‌های گرم و سایر زمینه‌های کاربردی2. فنجان‌های ژله: ظروف پلاستیکی برای بسته‌بندی ژله و سایر دسرها 3. ظروف بسته‌بندی: ظروف بسته‌بندی پلاستیکی برای محصولات مختلف، مانند غذا، نوشیدنی و غیره 4. فنجان‌های نوشیدنی: فنجان‌های پلاستیکی که به ویژه برای نگهداری انواع نوشیدنی‌ها مناسب هستند 5. فنجان‌ها و بسته‌بندی‌های سازگار با محیط زیست: برای شرکت‌هایی که به دنبال حفاظت از محیط زیست هستند، دستگاه‌های ساخت فنجان همچنین می‌توانند از مواد پلاستیکی زیست تخریب‌پذیر مانند PLA (اسید پلی لاکتیک) برای تولید فنجان‌ها و بسته‌بندی‌های سازگار با محیط زیست استفاده کنند6. ظروف ورقه‌های ترموپلاستیک مختلف: دستگاه‌های ساخت فنجان عمدتاً انواع مختلفی از ظروف پلاستیکی را با ورقه‌های ترموپلاستیک مانند PP (پلی پروپیلن)، PET (پلی اتیلن ترفتالات)، PS (پلی استایرن) HIPS (پلی استایرن با ضربه بالا)، PLA (اسید پلی لاکتیک) تولید می‌کنند معرفی شرکت کارخانه ماشین‌آلات پلاستیکی شنژن وِیشین 23 سال تجربه حرفه‌ای دارد و بر تولید ماشین‌آلات پلاستیکی با کارایی بالا تمرکز دارد: طیف کاملی از تجهیزات مانند دستگاه‌های ساخت فنجان پلاستیکی یکبار مصرف، اکسترودرهای ورق و دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم، دستگاه‌های ما دارای گواهینامه CE هستند و به مشتریان جهانی در بیش از 50 کشور (جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه، آمریکای جنوبی) خدمات ارائه می‌دهند. خط تولید کامل: راه‌حل کلید در دست از مواد اولیه تا محصولات نهایی. تضمین کیفیت: تست 72 ساعته قبل از حمل و نقل و 2 سال گارانتی قطعات اصلی. پشتیبانی سریع: تحویل قطعات یدکی در 48 ساعت + راهنمایی فنی چند زبانه. بیش از 5000 دستگاه در سراسر جهان در حال کار هستند - اجازه دهید بهره‌وری شما را بهبود بخشیم! آیا می‌خواهید بیشتر بدانید؟همین حالا با ما تماس بگیرید تا جزئیات کامل دستگاه، ویدیوها، قیمت‌گذاری و پیکربندی‌های سفارشی را دریافت کنید!وب سایت: https://plastic-thermoformingmachine.com/ایمیل: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comواتس‌اپ/وی‌چت: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

نگران عملکرد ضعیف هستید؟ این دستگاه با گزارش تست + 90 روز ضمانت آزمایشی ارائه می‌شود.

"تجهیزات دست دوم به این معنی است که آن را توسط شخص دیگری آسیب دیده است" - این بزرگترین نگرانی مشتریان است. با این حال، هر یک از ماشین آلات خلاء ساز ما از طریق:آزمایش خلاء (با حفظ فشار ≥0.08MPa برای 48 ساعت، تنها زمانی که با استاندارد مطابقت داشته باشد از کارخانه خارج می شود)آزمایش یکنواخت گرما (ترمومتر مادون قرمز تفاوت دمایی ≤2°C را نشان می دهد تا از سوختن جزئی ورق جلوگیری شود)آزمایش سازگاری قالب (مطابقت با 6 نوع ورق مانند PET/PS/PVC، با عکس نمونه تولید آزمایشی)90 درصد از اجزای کلیدی مانند پمپ های خلاء و موتورهای سرو با قطعات اصلی بازسازی می شوند.تجهیزات مشتری امارات متحده عربی هنوز ظرفیت تولید ثابت 80،000 پالات در روز، که تقریبا همان یک ماشین جدید است. ميخواي بيشتر ياد بگيري؟برای جزئیات کامل ماشین، ویدئوها، قیمت گذاری و پیکربندی سفارشی با ما تماس بگیرید!وب سایت: https://plastic-thermoformingmachine.com/ایمیل: summer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.comواتساپ/وی چت: +8618925264677+8614775476896+8615219730648

مجموعه کامل تجهیزات موجود: اکستروژن ورق پلاستیکی + ترموفرمینگ + قالب + دیباگ و بسته بندی برای صادرات

با رشد مداوم تقاضا برای محصولات بسته بندی پلاستیکی در زمینه های مواد غذایی، نیازهای روزانه، پالت های الکترونیکی و غیره،بسیاری از تولید کنندگان به طور فوری نیاز به خط تولید اکستروژن ورق کارآمد و مقرون به صرفه دارندبا این حال، قیمت بالا و زمان تحویل طولانی تجهیزات جدید برای شرکت های کوچک و متوسط به یک مشکل برای گسترش تولید تبدیل شده است.ما بر روی ماشین آلات پلاستیکی دست دوم تمرکز می کنیم راه حل های خط کامل، شامل خطوط فشار ورق PP/PS/PET/PVC، قالب ها، ترمو فرمینگ، لوازم جانبی، نصب و راه اندازی - خدمات یکپارچه، ارائه سریع تر به مشتریانراه حل های پایدارتر و اقتصادی تر. خط توليد ورق PP/PS دست دوم، از جمله: "ماشين اصلي ورق اکستروژن + خنک کننده و شکل دادن + کشش + سیستم پیچ و تاب" "مناسب برای ساخت ورق بسته بندی مواد غذایی،لیوان های پلاستیکی یکبار مصرفسیستم فرکانس تبدیل و دستگاه های کنترل دمای ارتقا یافته تضمین می کنند که ضخامت ورق یکنواخت و ثبات قوی است. کل خط توسط مهندسان تعمیر، عیب یابی و آزمایش شده است، پشتیبانی از پذیرش ویدئوی از راه دور مشتریان و ارائه مجموعه ای کامل از راه حل های پشتیبانی: از ورق به termoforming،کل خط مجهز به انتخاب ابزار و لوازم جانبی است. خدمات راهنمای نصب / آموزش رایگان ارائه می شود و مشتریان نیازی به نگرانی در مورد دستگاه نمی تواند تنظیم شود. عکاسی دقیق،علامت گذاری و بسته بندی قبل از ارسال ماشین مورد نیاز استاز حمل و نقل دریایی و زمینی حمایت می شود که کارآمد و ایمن است. ما نه تنها تجهیزات دست دوم را می فروشیم، بلکه خدمات تطابق کل خط را نیز ارائه می دهیم تا زمان شما را برای مقایسه های مکرر صرفه جویی کنیم.مشتریان با نیازها خوش آمدید برای ترک یک پیام یا پیام خصوصی برای قرار ملاقات برای خط صفحه بعدی از راه دور مشاهده / پذیرش ویدیو! ميخواي بيشتر ياد بگيري؟برای جزئیات کامل ماشین، ویدئوها، قیمت گذاری و پیکربندی سفارشی با ما تماس بگیرید!وب سایت: https://plastic-thermoformingmachine.com/ایمیل: summer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.comواتساپ/وی چت: +8618925264677+8614775476896+8615219730648