چگونه یک دستگاه کاسه سازی پلاستیکی را به صورت روزانه نگهداری کنیم

نگهداری روزانه ضروری است؛ این کار بر رفع مشکلات احتمالی بلافاصله متمرکز است و از تشدید مشکلات جزئی به خرابی‌های عمده جلوگیری می‌کند. این امر به ویژه برای مشتریانی در خاورمیانه که نیاز به تولید انبوه دارند (به عنوان مثال، ظرفیت تولید روزانه بیش از 100000 فنجان) مهم است.

برای قطعاتی که دچار سایش و پارگی مکرر می‌شوند، انجام بازرسی‌های هفتگی کامل می‌تواند طول عمر تجهیزات را افزایش داده و هزینه «تعمیرات اضطراری» را برای مشتریان ما در خاورمیانه کاهش دهد (از آنجایی که هزینه‌های نیروی کار تعمیر در مکان‌هایی مانند دبی بالا است، بنابراین نگهداری پیشگیرانه مقرون به صرفه‌تر است).

• نگهداری عمیق قالب
  پین‌ها و بوش‌های راهنمای قالب را بردارید، روغن روان‌کننده تخصصی (مانند روغن ماشین شماره 32) را اعمال کنید تا از باز و بسته شدن روان قالب اطمینان حاصل شود؛
  لبه‌های قالب را از نظر وجود هرگونه تراشه یا ترک بررسی کنید (به ویژه برای قالب‌های برش فنجان، زیرا ترک‌ها می‌توانند باعث ایجاد پلیسه در لبه فنجان شوند). اگر سایش جزئی وجود دارد، لبه‌ها را با کاغذ سنباده ریز (800 گریت یا بالاتر) صیقل دهید؛
  یک عامل ضد زنگ را روی حفره قالب اسپری کنید (اگر دستگاه بیش از 24 ساعت خاموش است) تا از اکسیداسیون قالب در محیط خشک خاورمیانه جلوگیری شود.
• نگهداری سیستم روانکاری
  گریس را روی زنجیر محرک و گیربکس اعمال کنید (توصیه می‌شود از گریس مبتنی بر لیتیوم استفاده شود، زیرا برای دماهای بالا و پایین مناسب است و برای محیط‌های کارگاهی در خاورمیانه با دمای بیش از 40 درجه سانتی‌گراد در طول تابستان ایده‌آل است).
  روانکاری یاتاقان‌های موتور سروو را بررسی کنید. اگر صداهای غیرعادی یا دمای بالا (بالای 60 درجه سانتی‌گراد) تشخیص داده شد، در صورت نیاز گریس یاتاقان بیشتری اضافه کنید.
  توجه: با گریس بیش از حد پر نکنید (1/2 تا 2/3 فضای یاتاقان کافی است)، زیرا این امر می‌تواند باعث گرم شدن بیش از حد موتور شود.
• بازرسی و تعویض قطعات قابل سایش
  حلقه‌های لاستیکی روی غلتک‌های تغذیه ورق را بازرسی کنید (در صورت مشاهده ترک یا سایش، فوراً تعویض کنید تا از لغزش ورق جلوگیری شود)؛
  تیزی تیغه‌های برش و پانچ را بررسی کنید (با یک تکه کاغذ آزمایش کنید؛ اگر تیغه نمی‌تواند کاغذ را برش دهد، آن را تیز یا تعویض کنید)؛
  ترمینال‌های سیم‌کشی الکتریکی (مانند کنترل‌کننده دما و سوئیچ مجاورتی) را بازرسی کرده و آنها را با پیچ‌گوشتی محکم کنید تا از شل شدن به دلیل لرزش جلوگیری شود.

«نگهداری چرخه عمر» برای اجزای کلیدی به ویژه برای دستگاه‌های فنجان‌سازی استفاده شده مناسب است (تجهیزات استفاده شده خریداری شده توسط مشتریان در خاورمیانه معمولاً 3-5 سال عمر دارند، بنابراین مسائل مربوط به پیری باید مورد توجه قرار گیرد).

1. • نگهداری ماهانه: تمرکز بر «کالیبراسیون عملکرد»
     کالیبراسیون سیستم کنترل دما: از یک دستگاه اندازه‌گیری دما حرفه‌ای (مانند دماسنج ترموکوپل) برای بررسی دمای واقعی هر ناحیه گرمایشی استفاده کنید. اگر دمای اندازه‌گیری شده بیش از ±3 درجه سانتی‌گراد از نمایشگر منحرف شود، پارامترها را تنظیم کنید (برای مراحل کالیبراسیون کنترل دما به دفترچه راهنمای تجهیزات مراجعه کنید)؛
   • کالیبراسیون زمان قالب‌گیری: پارامترهای زمان را برای ترموفرمینگ/قالب‌گیری بادی (مانند زمان پیش‌گرمایش، زمان قالب‌گیری و زمان خنک‌سازی) بررسی کنید. اگر فنجان تغییر شکل می‌دهد (به عنوان مثال، فرورفتگی پایین)، زمان خنک‌سازی را کمی تنظیم کنید (معمولاً 5-10٪ افزایش دهید)؛
   • تست دستگاه ایمنی: دکمه توقف اضطراری و سوئیچ اینترلاک درب ایمنی را فعال کنید تا تأیید شود که تجهیزات می‌توانند فوراً متوقف شوند (کارخانه‌های خاورمیانه الزامات انطباق ایمنی بالایی دارند، بنابراین باید اقدامات ایمنی مؤثر تضمین شود).
2. نگهداری فصلی: تمرکز بر «طول عمر اجزا و پیری»
   • بررسی دقت قالب: از یک گیج شماره‌گیر برای اندازه‌گیری موازی بودن قالب بسته شده استفاده کنید (تلرانس ≤ 0.05 میلی‌متر). اگر تلرانس تجاوز کرد، نیروی گیره قالب را تنظیم کنید یا پین‌های راهنما را تعویض کنید؛
   • نگهداری سیستم هیدرولیک (برای دستگاه‌های فنجان‌سازی هیدرولیکی): سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید (باید بین نشانه‌های روی مخزن روغن باشد). اگر روغن کدر است یا حاوی ناخالصی است، روغن هیدرولیک را تعویض کنید (توصیه می‌شود از روغن هیدرولیک ضد سایش شماره 46 استفاده کنید) و فیلتر مخزن روغن را تمیز کنید؛
   • بازرسی موتور و کابینت برق: کابینت برق را باز کنید و از یک دمنده (هوای خنک) برای حذف گرد و غبار استفاده کنید (خاورمیانه گرد و غبار دارد و گرد و غبار می‌تواند باعث اتصال کوتاه برد مدار شود)؛ مقاومت عایق موتور را بررسی کنید (از یک مگاهم‌متر استفاده کنید، مقدار عایق باید ≥0.5MΩ باشد، در غیر این صورت، ممکن است جریان نشتی وجود داشته باشد)؛
   • بررسی موجودی قطعات یدکی: تمام قطعات فرسوده (مانند المنت‌های گرمایشی، تیغه‌های برش فنجان و مهر و موم‌های پنوماتیک) را موجودی کنید و از قبل آنها را تجدید کنید (ما به مشتریان خاورمیانه توصیه می‌کنیم که موجودی قطعات یدکی را در شهرهای کلیدی مانند دبی و ریاض نگهداری کنند تا از تأخیر در خرید فرامرزی جلوگیری شود).

• برای شرایط آب و هوایی گرد و غبار: پس از خاموش کردن تجهیزات به صورت روزانه، آن را با یک پوشش گرد و غبار بپوشانید (به ویژه ناحیه گرمایشی و کابینت برق). از هوای فشرده (فشار کم) برای تمیز کردن گرد و غبار از داخل تجهیزات به صورت هفتگی استفاده کنید؛
• نگهداری در طول ماه رمضان/تعطیلات: اگر دستگاه بیش از 7 روز خاموش است، لطفاً: ① هوای فشرده را از سیستم پنوماتیک تخلیه کنید؛ ② روغن ضد زنگ را روی قالب بمالید و آن را آب‌بندی کنید؛ ③ منبع تغذیه اصلی را قطع کنید و یک علامت «نگهداری در حال انجام است» نصب کنید؛
• پشتیبانی محلی: توصیه می‌شود در برنامه نگهداری گنجانده شود که «ویدیوهای عملیاتی به زبان عربی در دسترس است» یا «پشتیبانی مهندس در محل در دسترس است».